库存管理方法有哪些库存如何管理以机械制造企业为例防爆门

库存管理的质量直接关系到企业的运营和发展，只有不断加大管理力度，优化管理措施，让库存管理成为最强后盾，企业才能在竞争激励的市场中生存和发展。那么库存管理方法有哪些？库存如何管理？下面小编为大家介绍五种常用的传统库存管理方法，并以机械制造企业为例讲讲库存管理策略。

库存管理方法有哪些？

一、准时生产制库存管理方法（JIT）

JIT作为一种先进的生产方式，通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。

JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。

看板管理是JIT生产方式中最独特的部分，是JIT生产现场控制技术的核心，将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。

二、ABC重点控制法

ABC重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物质按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。

(1)对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用。

(2)对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，以节省存储和管理成本。

(3)对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数。

三、经济批量法（EOQ）

经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。

(1)在一定时期内，确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。

(2)每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。

(3)单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费及库存资金占用的机会成本等。

(4)库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。

四、再订货点库存法

再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。

再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。

企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。

五、库存盘点实践法

（1）定义：盘点，又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。（2）任务：查清实际库存量是否与帐卡相符；查明存货发生盈亏的真正原因；查明库存货物的质量情况；查明有无超过储存期限的存货。（3）目标：确保帐、卡、物相符。

库存如何管理？以机械制造企业为例：

一、原材料、配套件的库存管理

原材料的库存管理工作是机械制造企业中最重要的管理工作之一，因为原材料是否充足直接关系到生产工作的进度，但是过量的原材料库存又会占有大量资金，不利于企业运转。因此，库存管理工作必须不断优化，在保证正常生产需求的前提下尽量减少库存数量，减少资金占压，具体可以从以下几个方面入手：

（一）准确制定原材料、配套件采购计划

很多机床制造企业常用的原材料制定计划是以年或季度为单位，但是在实际生产过程中，领用量和消耗量会根据生产的实际情况发生变化，因此，实际消耗的原材料与计划量之间差距较大，必须制定更为详细准确的采购计划，才能实现科学化的库存管理。

（二）计划部门、生产部门、采购部门和质检部门之间要加强沟通

每个机械制造企业，各个部门之间必须加强沟通，不能独善其身，要提高库存管理的准确度，离不开各部门的配合。生产部门每个月会制定原材料需求计划，这份计划是根据本月的订单情况和交货情况制定的，但是如果出现延期交货的情况，原材料所需计划就会发生变化，因此需要及时和采购部门沟通。采购部门主要负责与供应商之间的交流，如果本月供應商的供货渠道出现问题，就必须通知计划部门适当地调整生产计划，尽量不影响生产。与此同时，机床制造所需的毛坯用料质量并不稳定，所以质检部门若发现原材料或产品出现问题，就必须及时与其他部门沟通。总而言之，机床制造企业内部的原材料管理工作不是一个部门的事情，需要所有部门的相互配合才能圆满完成。

（三）制定合理的订货方法

订货数量和周期的制定主要取决于企业内部的安全库存量，在计算出最低库存量的基础上选择最合适的订货方法。一般情况下，企业会采用定量订货和定期订货两种方法相结合的方式补充库存，具体如何应用，要根据企业的具体情况来决定。对标准配套件可以采取仓库零库存的模式，直接由供应商供货到生产现场，这样既节约了储存场地，也减少了资金占压。

二、在制产品的库存管理

在制产品属于库存管理中的流动相，因为它的数目会随着生产的进行而不断发生变化，但如果这部分产品的库存管理工作不到位，就会影响库存管理的效率。优化在制产品的库存管理主要从以下几个方面入手。首先，加大对工作人员的管理力度，不断提升从业人员的专业技能和素质。机床制造行业的工作量大，所以一般都会采用两班或三班倒的工作形式，因此可以增加一些机床长或者小组长，让他们参加日常的管理工作，提高现场库存管理的工作效率。其次，要优化设备质量，提升设备的自动化程度，确保现场设备能够满足生产的需要。再次，对生产现场常用刀具、量具等进行严格的数目和质量管理，避免损坏和丢失。

三、中半成品的库存管理

半成品也是库存管理工作的一个组成部分，如果能够提升半成品管理效率，就能有效控制原材料采购数量，降低库存量，节约运营成本。关于半成品库存管理，可以从以下几方面入手。首先，可以提高对客户需求量的预测能力，也叫市场预测，这需要庞大的数据统计作支撑，经过科学的计算后，预测部门可以对市场形势有准确的判断，这样就能增强企业的市场竞争力，机床生产只有以市场为导向才能快速发展，错误的市场预测会导致大量的库存积压，不利于库存管理工作的进行。其次，要像其他库存产品一样，对半成品进行分类管理，细化零件的种类，还可以根据生产进度划分半成品的种类，根据生产的周期、订单的工期等因素对半成品进行分批管理，有效提高库存管理效率。

四、中产成品的库存管理

通常情况下，机床制造企业内部的库房内会有大量的库存产品，这些产品都是日常生产必需的产品，但随着产品更新换代，其有可能被淘汰而形成死库存。优化库存管理可以采用分类管理的方法，即对畅销产品进行批量备货，保证一个月的周转量，对于销量不大的产品则少量备货。对于客户对数控系统、动力刀塔、刀库、丝杠等配置有特殊要求的产品，可以采取订单式生产的模式，平时只生产机床光机，特殊配置的配套件有订单时再进行装配，既避免了整机占压，也缩短了生产周期。研发新产品和试制采取单台生产，可以避免技术不成熟而造成的专用件的资金占压。对已完工未售出的试制新产品可实行促销政策，在相关用户群体中果断地进行打折处理，避免产品积压，造成经营资金沉淀。仓库管理者应定期对库存产品进行分类造册，及时关注库存变化情况，以免造成库存量过大或者某类产品的库存不足等问题而影响生产。

以上就是关于库存管理方法有哪些？库存如何管理的知识介绍，库存管理工作内容繁多，需要企业其他部门的配合才能顺利进行，因此，负责库存管理的人员还需准确掌握企业信息，能够随机应变。